一般來說，大多數軸承、凸輪從動件和其他滾動元（yuán）件（jiàn）都是由AISI52100材（cái）質製造的，AISI52100材質是一（yī）種含大量鉻和碳的（de）脫氣低合金鋼混合物。AISI52100材質具有高硬度等級和優異的耐（nài）磨性和變形性。
　　這些特（tè）性使AISI52100材質（zhì）成為（wéi）滾珠軸承和滾針軸承應用的理（lǐ）想材料。AISI52100材質的軸承用途廣（guǎng）泛，從采礦和材料處理到娛（yú）樂和發電等行業。
　　然而，標（biāo）準的AISI52100材質軸承無法承（chéng）受一些惡（è）劣的環境，所以（yǐ）生產滾動部件常常（cháng）需要特殊的材料。在這些情況下（xià），可以使用AISI304、AISI440、AISI630、鈦、陶（táo）瓷和無油脂軸承。
　　在為您的具體應用選擇正確類型的軸承（chéng）材料時（shí），應記住（zhù）以下條件：
腐蝕性環境
　　許多工業在眾所（suǒ）周知的腐蝕性環境（jìng）中運（yùn）行，包括食品加工、半導體、金屬電鍍、醫（yī）療設備和軍（jun1）事市場。
　　僅在食品加工業，每年就要用很（hěn）高的費用（yòng）來修複與腐蝕相關的（de）損壞。食品（pǐn）加工通常需要大量的（de）水，這是腐蝕性的；高酸性食品，如果醬、沙（shā）拉（lā）醬和泡菜，腐（fǔ）蝕性更（gèng）大（dà）。這種環境會導致設備快速（sù）退化、昂貴的維修停機和食品汙染。
　　半導體和醫療（liáo）行業的設（shè）備也要經過嚴格的清潔、去汙和消（xiāo）毒程序，這些程序通（tōng）常涉及使用苛刻的腐蝕性化學品。金屬電（diàn）鍍工藝（yì）需要堿（jiǎn）性和酸性（xìng）處（chù）理。軍方對（duì）設備（包括車輛、武器和其他機械）有嚴格（gé）的防腐要求，以幫助其（qí）抵禦惡劣的環境條件。
　　對於所有這些高腐蝕性環境，標準AISI52100材質軸承是不合格的；需要專門（mén）的耐腐蝕軸承來確（què）保正常運行（háng）。在這些情況下，應（yīng）考慮使用鈦或AISI304、AISI440或AISI630不鏽鋼等材料（liào）製成的軸（zhóu）承。
高溫環境
　　許多工業環境的溫度至少為400攝（shè）氏度（752華氏度）。
　　例如，在瓦楞紙板製造過程中，一係列的輥用於卷曲（qǔ）中央凹槽，並將（jiāng）外部薄板粘附到凹槽上（shàng）。這些滾筒被加熱到華氏365度左右。為確保正常（cháng）運行，需要專門的耐高溫軸承。金屬加工還需要非（fēi）常高的溫度和耐腐蝕性，因為在（zài）加工過程中pH值會波動。
　　理想的耐溫軸承將由AISI304或（huò）AISI630不鏽鋼製成，因為這（zhè）些金屬既耐高溫又耐腐蝕（shí）。無潤滑脂軸承是另一個好的選擇，因為軸承潤滑經常在高（gāo）溫條件下失效（xiào）。
帶電環（huán）境
　　電流會對金屬部件造成難（nán）以置信（xìn）的損壞。對於軸承來說，它會引起一係（xì）列的問題，包括（kuò）軸承座圈中的氣（qì）道、滾針（zhēn）軸承（chéng）的點蝕和（hé）潤滑性能下降。例如，各種（zhǒng）電動（dòng）機、鐵路應用中的電力牽引電動機以及（jí）諸如磁共振成像儀等醫療設備都涉及（jí）具有大（dà）量電活動的高應力環境。
　　陶瓷軸承，以及陶瓷絕（jué）緣金屬軸承，是（shì）高電荷（hé）應用的理想選擇。陶瓷材料，除了少數幾個罕見的例外，是非常差的導電體；盡（jìn）管它們可以接受大電壓，但它們能（néng）夠非常有效地耗散這種電能。通過的電流幾乎不會導（dǎo）致退化（huà）。